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董辉

更新时间: 2019-01-18 14:00:34 阅读次数:3762
作者:

姓名

董辉

性别

出生年月

19696

政治面貌

九三学社

(4008com云顶集团基层委主任委员)

职称

教授

职务

热能工程系主任

联系电话

024-83678808

电子邮箱

dongh@mail.neu.edu.cn

学习工作经历:

学习经历

2000/09-2006/01,4008com云顶集团,热能工程,博士

1996/09-1999/03,4008com云顶集团,化工过程机械,硕士

1988/09-1992/06,武汉化工学院,化工设备与机械,学士

  

工作经历

1992/08-1996/08,沈阳轮胎总厂,设备处,工程师

1999/03-至今,4008com云顶集团,热能工程系,教授、系主任

  

主要研究方向:

1. 颗粒移动床、气流输送床的颗粒运动与气固换热机理

2. 竖式炉窑、回转窑、气流床式热解炉的热工行为

3. 过程工业中低温余热回收与利用

4. 镁产业大气污染物防控与“碳中和”关键理论与技术

5. LNG冷能利用

近年讲授课程:

1. 制冷原理与装置(本科)

2. 能量系统的热力学分析(硕士)

所在团队情况:

热能工程与制冷技术研究所(董辉团队)

  

人才培养情况:

培养硕士研究生53人(毕业39人),培养博士研究生10人(毕业2人)。所指导研究生,1人获得4008com云顶集团优秀博士论文,2人获得辽宁省优秀硕士论文,6人获得4008com云顶集团优秀硕士论文。

  

科研项目情况:

近五年科研项目:

序号

项目(课题/任务)名称

立项编号

经费(万元)

起止年月

项目来源

计划名称

1

辽西地区新型钒钛磁铁矿资源高效综合利用技术及示范

2015BAB18B00

1308

2015.1~2017.12

国家科技部

国家科技支撑计划项目

2

烧结余热回收竖罐内气固动量传输与热量传递规律及其耦合机理

51974087

63

2020.1~至今

国家基金委

国家自然科学基金项目

3

烧结矿余热回收竖罐内气固动量传输机理及颗粒运动规律研究

51904074

23

2020.1~至今

国家基金委

国家自然科学基金项目

4

基于源头削减,过程控制及末端治理的菱镁矿煅烧过程大气污染物防控基础前沿研究

XLYC1802122

100

2019.1~至今

辽宁省科技厅

兴辽英才计划

5

烧结镁砂煅烧过程大气污染防控关键技术研究

2019JH2/10100007

30

2019.1~2020.12

辽宁省科技厅

省重点研发计划

6

辽宁省资源环境领域“十四五”科技创新规划和中长期科技发展规划

2020JH15/10100012

30

2020.1~至今

辽宁省科技厅

规划项目

7

铜镍钴工业污染物排放标准(GB25467-2010)实施情况评估

2013-109

40

2014.1~2018.12

国家环保部

环保部计划项目

8

钒工业污染物排放标准(GB26452-2011)实施情况评估

2016-66

20

2016.1~2018.12

国家环保部

环保部计划项目

9

IGCC/CCPP国产成套化装备热工工艺优化

2017021800103

12000

2017.10~2020.12

国家工信部

绿色制造

其他:

1、国家863计划(目标导向类):烧结过程余热资源分级回收与梯级利用示范工程

2、国家自然科学基金项目:烧结余热罐式回收系统的基础研究

3、环保部计划项目:《钒工艺污染物排放标准》修订单

4、省科技计划项目:(1)辽宁省节能减排技术评价指标体系与应用示范;(2)辽宁省节能减排技术目录编制及绩效考评指标体系建设;(3)辽宁省重点节能减排技术示范推广、运行跟踪及目录编制;(4)辽宁省节能减排技术评价指标体系与应用示范;(5)辽宁省“十三五”节能环保产业科技发展规划编制;(6)辽宁省节能减排技术重点项目与目录编制。

  

论文著作:

[1]A   review on Fenton process for organic wastewater treatment based on   optimization perspective. SCIENCE OF THE TOTAL ENVIRONMENT, 2019, 670:   110-121.(高被引)

[2]Dynamic   exergy analysis of a novel LNG cold energy utilization system combined with   cold. heat and power, Energy, 2020, 21(12).

[3]Effect   of operating parameters on gas-solid exergy transfer performance in sinter   annular cooler. Applied Thermal Engineering, 2020, 181(25).

[4]DEM   study on the effects of pellet characteristics on particle flow in   rectangular hopper. Powder Technology, 2020, 373: 476-487.

[5]A   novel combined system for LNG cold energy utilization to capture carbon   dioxide in the flue gas from the magnesite processing industry. Energy, 2019,   15, 187.

[6]Using   cryogenic exergy of liquefied natural gas for electricity production with the   Stirling cycle. Energy, 2013, 63:10-18.

[7]Frictional   pressure drop characteristics of air flow through sinter bed layer in   vertical tank. Powder Technology,   2019, 344: 177-182.

[8]Effect   of gas inlet parameters on exergy transfer performance of sinter cooling   process in vertical moving bed.   Applied Thermal Engineering, 2019, 152: 126-134.

[9]Parameter   optimization of gas–solid heat transfer process in sinter packed bed based on   further exergy analysis, Chemical Engineering Research and Design. 2019,146:499–508.

[10]Thermal   analysis of sinter vertical cooler based on waste heat recovery, Applied   Thermal Engineering. 2019, 159.

[11]Experimental   Investigation of volumetric heat transfer coefficient in vertical moving-bed   for sinter waste heat recovery. Applied Thermal Engineering, 2019, 151: 335-343.

[12]Experimental   investigation of volumetric exergy transfer coefficient in vertical moving   bed for sinter waste heat recovery. Energy, 2019, 167: 428-439.

[13]Experimental   and DEM studies on the distribution of voidage in the random filling bed of   ellipsoidal particles. Powder Technology, 2018, 340, 12: 400-410.

[14]Study   on the sodium oxidation properties of low-iron vanadium-titanium magnetite   with high vanadium and titanium. Energy Sources, Part A: Recovery,   Utilization, and Environmental Effects, 2018, 40(17):1998-2008.

[15]Theoretical   and experimental investigation on vertical tank technology for sinter waste   heat recovery. JOURNAL OF CENTRAL SOUTH UNIVERSITY, 2017,24: 281-2287.

[16]Experimental   study of gas–solid overall heat transfer coefficient in vertical tank for   sinter waste heat recovery. Applied Thermal Engineering, 2016,95:136-142.

[17]Numerical   investigation of gas-solid heat transfer process in vertical tank for sinter   waste heat recovery. Applied Thermal Engineering, 2016,107:135-143.

[18]Cold   energy utilization of liquefied natural gas for capturing carbon dioxide in   the flue gas from the magnesite processing industry. Energy, 2016, 105:45-56.

[19]Exergy   transfer characteristics of gas-solid heat transfer through sinter bed layer   in vertical tank. Energy, 2016, 111:154-164.

[20]Experimental   study of gas flow characteristics in vertical tank for sinter waste heat   recovery. Applied Thermal Engineering, 2015, 91:73-79.

[21]Modification   of Ergun's correlation in vertical tank for sinter waste heat recovery.   Powder Technology,2015,280,89-93.

[22]Thermodynamic   analysis of efficient recovery and utilisation of waste heat resources during   sintering process. INTERNATIONAL JOURNAL OF EXERGY, 2013,12: 552-569.

[23]Experimental   investigation on the drying process of the sinter mixture. Powder Technology,2012,218:   1-4.

[24]烧结矿余热回收竖罐内气固传热特性. 化工学报,2015,66   (11):4418-4423.

[25]基于热载体焓(㶲)为判据的环冷机热工参数仿真优化. 化工学报,2017,68   (11): 4129-4136

[26]烧结竖罐床层内的空隙率分布特性. 中南大学学报(自然科学版)2016(1):   8-13.

[27]烧结矿余热回收竖罐内气体的流动特性. 中南大学学报(自然科学版)2017,48   (1): 1-8.

[28]烧结矿余热回收竖罐内气固传热过程数值分析. 中南大学学报(自然科学版)2017,48   (11):3101-3108.

等。

  

专著:《烧结余热高效回收理论及应用》. 2020,北京:科学出版社。

教学奖励:

“4008com云顶集团三育人先进个人”

“4008com云顶集团本科教学标兵”

4008com云顶集团教学基本功大赛一等奖

多媒体课件获得全国大赛优秀奖

科研奖励:

2015年辽宁省科技进步二等奖,总排名第一

2013年辽宁省科技进步二等奖,总排名第二

社会兼职:

辽宁省首批“兴辽英才计划”科技创新领军人才,中国金属学会能源与热工分会秘书长,“国家能源核电运营和寿命管理技术研发中心”专家委员,“辽宁省钒钛资源综合利用专业技术创新中心”主任,辽宁省机械工程学会工业炉分会秘书长,辽宁省机械工程学会环保分会副理事长,《烧结球团》编委会委员。

个人寄语:

扫一屋,扫天下,铸就你我梦想!

  


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